Nagu me kõik teame, on alumiiniumfooliumist kottide kehv tihendus väga tõsine kvaliteediprobleem, mis mitte ainult ei mõjuta toote kvaliteeti ja kasutamist, vaid paneb ettevõtted ka tootja tootmisprotsessi taseme kahtluse alla seadma. Tootmises võib kehva tihenduse jagada mittetäielikuks kuumtihendamiseks, rabedaks tihendamiseks, koti kõverdumiseks pärast kuuma õhku ja muudeks probleemideks.
Kui kuumtihend ei ole täielikult põhjustatud pakendikoti pakendamistoodete lekkest või riknemisest, on see peamiselt tingitud komposiitkile ebapiisavast reostusvastasest kuumtihendusest tootmise ajal, nii et kile aluspind on hea kaitsega. Saab kasutada reostuse kuumtihendi jõudlust, näiteks LDPE-kilet. Ja kui alumiiniumfooliumist kott suletakse rabedalt või isegi rabedalt, siis mis on põhjus?
Tegelikult on kuumtihendamise temperatuur liiga kõrge, kuumtihendusrõhk liiga suur, kuumtihendusaeg liiga pikk või komposiitkõvastumisprotsessis tungib liim kilesse, mille tulemusel selle sitkus väheneb, rabedus suureneb. jne, on võimalikud tegurid, mis põhjustavad valmistoote tihendi rabedaks ja rabedaks purunemiseks. Niikaua kui reguleerime kuumtihendamise temperatuuri ja ergastusaega vastavalt materjali kuumtihendusomadustele, tagame kuumtihendusseadmete oleku ja pöörame tähelepanu liimi läbitungimisprobleemile komposiitkõvastumises, võivad sellised probleemid tekkida. välditakse valmistootes.
Lisaks, kui tootja toodab alumiiniumfooliumist kotte, on kuumtihendamise järgse kõveruse nähtus peamiselt tingitud komposiitkile ebaühtlasest paksusest, kõrgest kuumtihendamise temperatuurist või liiga pikast ajast, jahutus pärast kuumtihendamist ei ole täis, kõvenemisaeg ei ole piisav ja kile substraadi halb kuumakindlus. Tuleb valida hea kuumakindlusega kilepõhimik ja reguleerida kuumtihenduse temperatuuri ja kestust vastavalt valitud materjali materjali omadustele ning reguleerida ujuvrulli pinget enne kuumtihenduse tegemist, et tagada kuumtihendamine. piisav küpsemine ja piisav jahutamine.
