Hiina lagunevad plastid on industrialiseerimise varases staadiumis, võrreldes traditsioonilise naftakeemia plastivaldkonnaga on kõrgem tehniline lävi, tööstusega seotud täielikud tootmise, seadmete, disaini ja arenduskomplektid on keerulisemad, tootega seotud modifitseerimistehnoloogia tuleb välja töötada. ja erinevate lagunevate plasttoodete tootmistehnoloogiate küpsus on samuti erinev.
PLA tehnoloogia
Peamised PLA sünteesimeetodid hõlmavad otsest polükondensatsiooni (üks etapp) ja avatud ringi polümerisatsiooni (kaks etappi). See tehnoloogia on vähem küps kui PBAT. Nende hulgas on otseseks polükondensatsioonimeetodiks (üheastmeline meetod) piimhappe aktiivsuse kasutamine dehüdreeriva aine juuresolekul karboksüül- ja hüdroksüülrühmade eemaldamiseks, nii et piimhappemolekulid polükondenseeritakse, moodustades madala molekulmassiga polümeeri. , ja seejärel kondenseeritakse molekulid kõrgel temperatuuril dehüdratsiooni teel otse PLA-ks. Teiseks, tsükli avamise polümerisatsiooni meetod (kaheetapiline meetod) on piimhappe monomeeri sünteesimine etüülestriks dehüdratsioonitsüklistamise teel ja seejärel rekristalliseeritud etüülestri polümerisatsioonireaktsioon, et saada PLA ja selle meetodiga saab saada suure molekulmassiga PLA. . Praegu on tööstusliku tootmise saavutamise projektid enamasti kaheetapiline tehnoloogia, tehnoloogia on küpsem, toote üldine molekulmass on suurem, PLA toodang võib ulatuda üle 200 000 t ja jõudlus on parem. Turu tootmisvõimsuse seisukohalt on algselt avatud ka PLA tehniline protsess ning välja on töötatud küpsem protsessitootmisseadmete komplekt.
PBS/PBAT tehnoloogia
PBAT-i ja PBS-i industrialiseerimistehnoloogia protsess on avatud ning tehniliste seadmete industrialiseerimisprojektide küpsed komplektid on olemas ja tehnoloogia küpsus on suhteliselt kõrge.
Välismaiste PBAT-protsesside arendamise käigus tõi BASF-i ettevõte 1998. aastal turule lagunevast plastist PBAT-i (Ecoflex) 1998. aastal ja seda on kiiresti edendatud, praegune tootmisvõimsus on 74 000 t/a. Hiljuti ehitatakse BASF-i (Guangdongi) integratsiooniprojekti esimeses etapis kuus uut PBAT tootmisliini, mille koguvõimsus on 160 000 t/a (uudis oli võltsitud). Itaalia ettevõte Novamont on maailma esimene biolagunevate plastide industrialiseerimise ettevõte, 2004. aastal ostis ettevõte Novamont Ameerika Ühendriikide Eastman Company Eastar-Bio kopolüester biolagunevate plastide ettevõtte, PBAT-i toodangu kaubanimi on Origo-Bi, tootmisvõimsus jõudis 100,{{ 9}} t/a.
Võrdleva analüüsi abil on näha, et kodumaine PBAT tootmistehnoloogia on küps ning Juyou Chemicali esindatud PBAT tootmistehnoloogia eelised on pidev protsess, tõhus kõrvalsaaduste töötlemine ja hea toote kvaliteet ning seda on laialdaselt kasutatud. Hiina Teaduste Akadeemia Füüsika ja Keemia Instituudi poolt välja töötatud PBS/PBAT-tehnoloogia üheetapilisel tootmisel on eeliseks seadmeinvesteeringute ja materjalikadude vähendamine. Paindlike seadmete edukas väljatöötamine väldib teiste tootmisliinide piiranguid, mis suudavad toota ainult spetsiaalseid tooteid, suudavad kohaneda turu nõudlusega erinevate toodete järele ning loob ka aluse ettevõtetele paindlikult reageerida turumuutustele ja maksimeerida kasu.
PBAT/muude lagunevate materjalide komposiitmodifikatsiooni tehnoloogiat kirjeldatakse lühidalt järgmiselt: polüpiimhappel (PLA) on suurepärased mehaanilised omadused ja hea lagundatavus, mille eesmärk on kõrvaldada PBAT materjali halbade mehaaniliste omaduste puudused, PLA ja PBAT segamise modifikatsioon võib parandada. tugevus ja elastsusmoodul ning samal ajal säilitab PBAT/PLA komposiit hea lagunevuse. PBAT ja stereokompleksi polüpiimhappe (sc-PLA) biolagunev komposiit valmistati sulasegamismeetodil. Pärast PBAT-i segamist sc-PLA-ga moodustus segus sfääriline täiteaine läbilaskvusvõrgu struktuur, mis näitas kõrgemat voolavuspinget ja moodulit. PBAT/PLA komposiitide mehaaniliste omaduste suuremaks parandamiseks on vaja parandada PBAT ja PLA ühilduvust.
PLA+PBAT kasutatakse biolagunevate pakendikottide valmistamiseks, mis võivad teatud tingimustel laguneda veeks ja süsinikdioksiidiks ilma keskkonda reostamata.
